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陕焦公司黄陵煤化工:炼焦车间余热锅炉安全保险装置改造成功

作者: 王宏涛     时间: 2019-09-30     点击: 762次    分享到:

近日,陕焦公司黄陵煤化工公司炼焦车间通过对余热锅炉汽包新增压力变送器、液位计和自制冷凝缓冲等装置,创新性地对锅炉汽包的安全附件进行了升级改造,方便了工艺操作,保证了锅炉设备的安全运行,降低了安全事故发生率。

余热锅炉是该公司炼焦车间节能降耗的亮点项目之一,主要是利用焦炉烟气余热生产蒸汽,锅炉汽包压力对锅炉的安全运行尤为重要,汽包压力过高、液位过低都会导致锅炉烧干锅,甚至发生更为严重的生产事故。

据了解,该车间余热锅炉原有设计是一台压力变送器、一台带远传的液位计,一旦压力变送器发生故障,就会导致汽包真实压力无法真实监测,存在安全隐患。为了保证余热锅炉汽包压力的真实准确性、减少余热锅炉停车频次,检修工段仪表维修人员决定对汽包压力及液位进行改造,方案确定后,改造工作随即展开,一是在原装的压力变送器前加装自制冷凝缓冲管;二是新增一台液位计和压力变送器,并在控制系统中增加控制点位。

“从现在起,汽包液位、压力就是双保险了,在自动上水控制中,采取二选一的方法精准控制,保证PID控制算法中液位的测量值准确无误,监盘时可以不定时切换、对比查看确认,确保汽包液位的准确可靠性。”仪表区域负责人李志强在中控台前向岗位人员交待着。

历时一周时间,炼焦车间完成了1#2#余热锅炉两台液位计、两台压力变送器的安装、接线调试、冷凝缓冲装置的弯制及原有两套装置的改造。改造后,不但避免了压力变送器测量值波动大、液位计进水口堵塞等日常难题,而且增加了数据的参考对比性,延长了锅炉设备的安全运行周期,安全系数大大增加。   (王宏涛)


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